Правильные процедуры работы для гидравлического укладчика

Гидравлические укладчикиВ качестве основного оборудования в современном складском и логистике обладают высокоэффективными и точными возможностями обработки грузов, значительно повышая эффективность хранения. Тем не менее, неправильная работа может привести к повреждению оборудования, перевеске груза и даже жертвам. Shengyu представит правильные процедуры работы дляГидравлические укладчикиПомогая операторам проводить свою работу стандартизированным образом и обеспечить безопасность и эффективность.

I. Подготовка перед операцией:

Проверка оборудования

Гидравлическая система: проверьте, находится ли уровень гидравлического масла в пределах линии масштаба, и убедитесь, что нефтяные трубы не имеют утечки или старения. Гидравлические цилиндры работают гладко без аномальных звуков.

Электрическая система: Убедитесь, что линии электропередач не повреждены, и что безопасные устройства, такие как кнопки аварийной остановки и ограниченные переключатели, являются чувствительными и надежными.

Механическая структура: Убедитесь, что вилки, мачта, цепи и т. Д. Не имеют трещин или деформаций, и что крепления болтов не свободны.

Шины/треки: убедитесь, что ходячие колеса или дорожки не блокируются посторонними объектами и что тормозное устройство эффективно.

II Стартап и отладка:

Процедура запуска

Ключ -переключатель: вставьте клавишу и поверните его по часовой стрелке в положение «ON». Обратите внимание, функционируют ли индикатор на приборной панели правильно (например, давление гидравлического масла, напряжение батареи).

Тестовый прогон без нагрузки:

Медленно управляйте ручкой мачты, чтобы проверить, является ли движение мачты гладким, без прилипания или ненормального шума.

Проверьте функцию переднего/заднего наклона мачты и подтвердите, что угол наклона находится в пределах безопасного диапазона (обычно ≤ 3 °).

Тест на перемещение: приезжайте на низкой скорости на 2-3 метра, чтобы проверить, является ли гибкое рулевое управление, а расстояние торможения соответствует стандарту (≤ 1 метр).

Настройки параметров

Отрегулируйте ширину вилок в соответствии с высотой товара, чтобы убедиться, что он соответствует размеру поддона.

Установите устройство, ограничивающее высоту (например, лазерный датчик), чтобы не допустить столкновения вилок с верхней частью полок.

Iii. Обработка груза:

Операция по сбору

Позиционирование: водитьГидравлические укладчикиЧтобы быть перед товарами, выровняйте центральную линию вилок с центром поддона, а расстояние должно быть ≤ 10 см.

Опустите вилки: медленно управляйте ручкой, чтобы вставить вилки в отверстия поддона, глубина должна быть ≥ 2/3 глубины поддона.

Поднимите товар: После подтверждения того, что вилки полностью несут товары, поднимите вилки с равномерной скоростью до безопасной высоты (≥ 20 см от земли), избегайте быстрого восхождения, что может привести к скольжению товара.

Транспортный процесс

Скорость перемещения: пустая скорость нагрузки ≤ 5 км/ч, нагруженная скорость нагрузки ≤ 3 км/ч, радиус поворота ≥ 2 метра.

Управление видимостью: при транспортировке товаров на высоком положении операторам необходимо повернуть вспять, чтобы управлять и сохранять ясное видение.

Правила избегания: при столкновении с пешеходами или другим оборудованием активно останавливаются и уступают, и ему запрещено спешить.

Операция по укладкам

Размещение полков: Совместите товар с целевым местом хранения. Передний конец мачты вилочного погрузчика должен находиться не более чем в 5 см от сношения полки.

Медленный спуск: опустите мачту вилочного погрузчика со скоростью не более 0,5 м/с, пока товар не будет полностью помещен на полку.

Втягивая мачту вилочного погрузчика: после подтверждения стабильности товара медленно убирает мачту вилочного погрузчика, чтобы не поцарапать полку или товары.

IV Неисправность:

Возврат вилок: опустите вилки в самое низкое положение и восстановите мачту до вертикального состояния.

Выключение питания: поверните ключ против часовой стрелки в положение «выключение» и удалите клавишу.

Тормозный замок: подтяните ручной тормоз, чтобы предотвратить скольжение оборудования.